पवन ऊर्जा प्रकल्पाचे निरीक्षण वाढविण्यासाठी फायबर ऑप्टिक सेन्सिंग तंत्रज्ञानाचा वापर

पवन ऊर्जा प्रकल्पाचे निरीक्षण वाढविण्यासाठी फायबर ऑप्टिक सेन्सिंग तंत्रज्ञानाचा वापर

जग अक्षय ऊर्जेकडे वळत असताना, पवन ऊर्जा प्रकल्प आपल्या ऊर्जा पायाभूत सुविधांचा एक आवश्यक भाग बनत आहेत. या स्थापनेची विश्वासार्हता आणि कार्यक्षमता सुनिश्चित करणे आवश्यक आहे आणि हे ध्येय साध्य करण्यात फायबर ऑप्टिक सेन्सिंग तंत्रज्ञान महत्त्वाची भूमिका बजावते.

फायबर ऑप्टिक सेन्सिंग तंत्रज्ञान फायबरच्या बाजूने तापमान, ताण आणि ध्वनिक कंपनांमध्ये (ध्वनी) बदल शोधण्यासाठी ऑप्टिकल फायबरच्या अद्वितीय गुणधर्मांचा वापर करते. पवन ऊर्जा प्रकल्पांच्या पायाभूत सुविधांमध्ये फायबर ऑप्टिक केबल्स एकत्रित करून, ऑपरेटर या महत्त्वपूर्ण मालमत्तेच्या संरचनात्मक आरोग्याचे आणि ऑपरेटिंग परिस्थितीचे सतत निरीक्षण करू शकतात.

तर, ते नेमके कशासाठी वापरले जाते?

संरचनात्मक आरोग्य देखरेख
पवनचक्क्या अनेकदा उष्णता, थंडी, पाऊस, गारा आणि जोरदार वारे यासारख्या कठोर वातावरणाच्या संपर्कात येतात आणि ऑफशोअर विंड फार्म, लाटा आणि संक्षारक खाऱ्या पाण्याच्या बाबतीत. फायबर ऑप्टिक सेन्सिंग तंत्रज्ञान डिस्ट्रिब्युटेड स्ट्रेस सेन्सिंग (DSS) आणि डिस्ट्रिब्युटेड अकॉस्टिक सेन्सिंग (DAS) द्वारे स्ट्रेन आणि कंपन बदल शोधून टर्बाइनच्या संरचनात्मक आणि ऑपरेशनल आरोग्याबद्दल मौल्यवान डेटा प्रदान करू शकते. ही माहिती ऑपरेटरना संभाव्य कमकुवतपणा ओळखण्यास आणि बिघाड होण्यापूर्वी टर्बाइन मजबूत करण्यासाठी किंवा दुरुस्त करण्यासाठी सक्रिय उपाययोजना करण्यास सक्षम करते.

केबल अखंडतेचे निरीक्षण
उत्पादित वीज प्रसारित करण्यासाठी पवन टर्बाइनला ग्रिडशी जोडणाऱ्या केबल्स महत्त्वाच्या असतात. फायबर ऑप्टिक सेन्सिंग तंत्रज्ञान या केबल्सच्या अखंडतेचे निरीक्षण करू शकते, भूमिगत केबल्सच्या खोलीतील बदल, ओव्हरहेड केबल्सवरील ताण आणि ताण, यांत्रिक नुकसान किंवा थर्मल विसंगती शोधू शकते. सतत देखरेख केबल बिघाड टाळण्यास आणि विश्वसनीय पॉवर ट्रान्समिशन सुनिश्चित करण्यास मदत करते. हे ट्रान्समिशन सिस्टम ऑपरेटर्स (TSOs) ला या केबल्सचे पॉवर ट्रान्समिशन ऑप्टिमाइझ करण्यास किंवा जास्तीत जास्त करण्यास देखील अनुमती देते.

मासेमारी जहाजे आणि नांगरांपासून होणारे धोके ओळखणे
ऑफशोअर विंड फार्मच्या बाबतीत, या पॉवर केबल्स बहुतेकदा गर्दीच्या पाण्यात टाकल्या जातात जिथे मासेमारी जहाजे आणि बोटी वारंवार चालतात. या क्रियाकलापांमुळे केबल्सना मोठा धोका निर्माण होतो. फायबर ऑप्टिक सेन्सिंग तंत्रज्ञान, या प्रकरणात बहुधा वितरित ध्वनिक सेन्सिंग (DAS), मासेमारी गियर किंवा अँकरमुळे होणारा हस्तक्षेप शोधू शकते, ज्यामुळे टक्कर होण्याची शक्यता असते आणि संभाव्य नुकसानाची लवकर सूचना मिळते. रिअल टाइममध्ये हे धोके ओळखून, ऑपरेटर परिणाम कमी करण्यासाठी त्वरित कारवाई करू शकतात, जसे की जहाजे पुन्हा मार्गस्थ करणे किंवा केबलच्या असुरक्षित भागांना मजबूत करणे.

भविष्यसूचक आणि सक्रिय देखभाल
फायबर ऑप्टिक सेन्सिंग तंत्रज्ञान पवन शेतीच्या घटकांच्या स्थितीबद्दल सतत डेटा प्रदान करून भाकित देखभाल करते. हा डेटा ऑपरेटरना केव्हा आणि कुठे देखभाल आवश्यक आहे याचा अंदाज लावण्यास सक्षम करतो, ज्यामुळे अनपेक्षित बिघाड टाळता येतात आणि डाउनटाइम कमी होतो. समस्या वाढण्यापूर्वी त्या सोडवून, ऑपरेटर आपत्कालीन दुरुस्ती आणि गमावलेल्या ऊर्जा उत्पादनाशी संबंधित खर्चात लक्षणीय बचत करू शकतात.

सुरक्षितता आणि संरक्षण
फायबर ऑप्टिक सेन्सिंग तंत्रज्ञानाचे क्षेत्र सतत विकसित होत आहे आणि नवीन नवकल्पनांसह ते पुढील स्तरावर घेऊन जात आहे. नवीनतम प्रगतीमध्ये वर्धित वितरित ध्वनिक सेन्सिंग (DAS) प्रणालींचा समावेश आहे जी पवन शेतीच्या पायाभूत सुविधा आणि त्याच्या सभोवतालच्या वातावरणातील बदल शोधण्यात अधिक संवेदनशील आणि अचूक आहेत. या प्रणाली केबल्सजवळ यांत्रिक किंवा मॅन्युअल खोदकाम यासारख्या विविध प्रकारच्या अडथळ्यांमध्ये फरक करू शकतात. त्यांचा वापर व्हर्च्युअल कुंपण स्थापित करण्यासाठी आणि केबल्सजवळ येणाऱ्या पादचाऱ्यांसाठी किंवा वाहनांसाठी दृष्टिकोन चेतावणी देण्यासाठी देखील केला जाऊ शकतो, ज्यामुळे अपघाती नुकसान किंवा तृतीय पक्षांकडून जाणूनबुजून हस्तक्षेप टाळण्यासाठी एक व्यापक उपाय प्रदान केला जाऊ शकतो.

फायबर ऑप्टिक सेन्सिंग तंत्रज्ञानामुळे पवन ऊर्जा प्रकल्पांचे निरीक्षण आणि देखभाल करण्याची पद्धत बदलत आहे. ते पवन ऊर्जा प्रकल्पाच्या घटकांच्या स्थितीबद्दल रिअल-टाइम, सतत डेटा प्रदान करू शकते, ज्याचे सुरक्षितता, कार्यक्षमता आणि किफायतशीरतेमध्ये महत्त्वपूर्ण फायदे आहेत. फायबर ऑप्टिक सेन्सिंग तंत्रज्ञानाचा अवलंब करून, ऑपरेटर त्यांच्या पवन शेती आणि गुंतवणूक प्रकल्पांची अखंडता आणि आयुष्य सुनिश्चित करू शकतात.


पोस्ट वेळ: एप्रिल-०३-२०२५

  • मागील:
  • पुढे: